304 316 321 فلنج جوشکاری سوکت
فلنج جوش سوکت یک نوع تخصصی از فلنج لوله است که در سیستم های لوله کشی فشار بالا برای اتصال لوله ها یا سایر قطعات مورد استفاده قرار می گیرد.
- سریع Delievery
- تضمین کیفیت
- 24/7 خدمات به مشتریان
معرفی محصول
مشخصات شرکت
شرکت لوله های شاندونگ دایه، آموزشی ویبولیتین در سال 2006 تاسیس شد، به عنوان یک شرکت حرفه ای با خدمات ترکیبی که تجارت و پردازش سیم پیچ، ورق، میله فولادی ضد زنگ را پوشش می دهد، که توسط سهام آماده برای برآورده کردن الزامات حمل و نقل سریع پشتیبانی می شود.
ما عمدتا ورق های فولادی ضد زنگ، لوله ها، کویل ها، نوارها، میله های مقطع و غیره را می فروشیم که در دکوراسیون، صنایع پزشکی، صنایع غذایی، صنعت ساختمان و غیره کاربرد دارند و بازخورد خوبی به دست آورده اند و اعتماد متقابل را با مشتریان خود ایجاد می کنند.
چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای
امکانات پیشرفته و تیم حرفه ای بسیار ماهر ما به ما این امکان را می دهد که طیف کاملی از فلنج های فولادی آهنگری و قطعات آهنگری با مشخصات بالا را ارائه دهیم. خط تولید ما دارای بالاترین استانداردهای کیفیت، بهره وری و قابلیت اطمینان است.
کنترل کیفیت
با سال ها رشد، ما با بسیاری از کارخانه های فولاد ضد زنگ، از جمله TISCO، BAOSTEEL، POSCO (ZPSS) و سایر کارخانه های درجه یک، به همکاری استراتژیک دست یافته ایم.
تجهیزات پیشرفته
ما 2000 متر مربع مرکز ذخیره سازی و پردازش داریم که تجهیزات را با استفاده از برش، برش افقی، برش لیزر، دستگاه پلاسما و سنگ زنی و دستگاه منبت پوشش می دهد.
خدمات سفارشی
الف. کیفیت پایدار: از مواد و تکنیک خوب می آید
ب. قیمت پایین تر: ارزان ترین نیست اما با همان کیفیت پایین ترین است
ج. خدمات خوب: خدمات رضایت بخش قبل و بعد از فروش
D. زمان تحویل: ظرف 15 روز پس از دریافت 30٪ T/T از خریدار
فلنج سوئیچ فولادی ضد زنگ فشار قوی
فلنج فولادی ضد زنگ یک جزء لوله است که عمدتا از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. خود فولاد ضد زنگ عملکرد بسیار عالی دارد. فولاد ضد زنگ می تواند به طور موثر در برابر خوردگی، سوراخ شدن و زنگ زدگی مقاومت کند و فولاد ضد زنگ بسیار سفت و سخت است و پوشیدن آن دشوار است.
فولاد ضد زنگ سوکت سوکت-فلنج جوش
جوش سوکت معمولاً برای لوله های کوچک با قطر کمتر از Dn40 استفاده می شود و مقرون به صرفه تر است. جوش لب به لب معمولا برای قطعات بالاتر از Dn40 استفاده می شود.
فلنج جوش سوکت به فلنجی اطلاق می شود که انتهای لوله در نردبان حلقه فلنج وارد شده و در انتهای لوله و خارج جوش داده می شود.
فلنج جوش سوکت 304 316 321 چیست؟
فلنج جوش سوکت یک نوع تخصصی از فلنج لوله است که در سیستم های لوله کشی فشار بالا برای اتصال لوله ها یا سایر قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصه آن یک سوکت فرورفته است که انتهای لوله را در خود جای می دهد، اتصال قوی و ضد نشتی را از طریق یک جوش محیطی خارجی تسهیل می کند. فلنج های جوش سوکت که عمدتاً در لوله های با قطر کوچک به کار می روند، تراز دقیق، کاهش تلاطم و افزایش مقاومت در برابر فرسایش را ارائه می دهند و آنها را برای صنایع مختلف از جمله فرآوری شیمیایی، تولید برق و کاربردهای پتروشیمی مناسب می کند.
فلنج های لوله جوش سوکت معمولاً در اندازه های کوچکتر لوله های فشار قوی مفید هستند. این فلنج های لوله با قرار دادن لوله در انتهای سوکت و اعمال جوش فیله در اطراف بالا متصل می شوند. این اجازه می دهد تا سوراخ صاف و جریان بهتر گاز یا سیال در داخل لوله ایجاد شود.
مزایای 304 316 321 فلنج جوشکاری سوکت
طراحی صرفه جویی در فضا
طراحی فشرده فلنج های جوش سوکت آنها را برای نصب با فضای محدود مناسب می کند.
نصب آسان
یکی از مزیت های اصلی فلنج های جوش سوکت، نصب آسان آنها است. فرآیند اتصال لوله به فلنج جوش سوکت نسبتاً ساده است، زیرا انتهای لوله در سوکت فلنج وارد می شود. هنگامی که لوله به درستی تراز و وارد شد، یک جوش در اطراف اتصال انجام می شود و یک اتصال مطمئن و قابل اعتماد ایجاد می کند. این فرآیند نصب ساده باعث صرفه جویی در زمان و کاهش پیچیدگی کار می شود و فلنج های جوش سوکت را به انتخابی محبوب برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند.
مقاومت در برابر فشار بالا
یکی دیگر از مزایای قابل توجه فلنج های جوش سوکت، توانایی آنها در تحمل شرایط فشار بالا است. طراحی فلنج جوش سوکت، همراه با اتصال جوش قوی بین لوله و فلنج، اتصال قوی و مطمئن را تضمین می کند. این باعث می شود فلنج های جوش سوکت برای صنایع و کاربردهایی که به اتصالات بادوام و قابل اعتماد در محیط های پرفشار مانند نفت و گاز، پردازش شیمیایی و تولید برق نیاز دارند، گزینه ایده آلی باشند. مقاومت فشار بالا فلنجهای جوش سوکت به ایمنی و کارایی کلی این سیستمها کمک میکند و آنها را در بسیاری از موقعیتها به گزینهای ارجح تبدیل میکند.
طراحی ضد نشت
هنگامی که انتهای لوله در سوکت فلنج وارد می شود، یک شکاف کوچک بین لوله و فلنج باقی می ماند. در طول فرآیند جوشکاری، اتصال جوش در اطراف اتصال ایجاد می شود، شکاف را آب بندی می کند و از اتصال محکم و ضد نشتی بین لوله و فلنج اطمینان می دهد.
فلنج گردن جوش
فلنج های گردن جوشی را می توان به راحتی در هاب مخروطی بلند تشخیص داد که به تدریج از لوله یا اتصالات به ضخامت دیواره می رسد.
توپی مخروطی بلند تقویت کننده مهمی را برای استفاده در چندین کاربرد شامل فشار بالا، دمای زیر صفر و / یا بالا فراهم می کند. انتقال صاف از ضخامت فلنج به لوله یا ضخامت دیواره اتصالات که توسط مخروطی ایجاد می شود، در شرایط خمش مکرر، ناشی از انبساط خط یا سایر نیروهای متغیر، بسیار سودمند است.
فلنج Slip On
استحکام محاسبه شده از یک فلنج Slip On تحت فشار داخلی در حد دو سوم فلنج های Welding Neck است و عمر آنها در برابر خستگی حدود یک سوم طول عمر دومی است.
اتصال با لوله با 2 جوش فیله و همچنین در خارج و همچنین در داخل فلنج انجام می شود.
فلنج مشترک لبه
لبه های مفصل لبه دارای ابعاد مشترک مشابه هر فلنج دیگری است که در این صفحه نامگذاری شده است، اما دارای صورت برجسته نیست، آنها در ارتباط با "Lap Joint Stub End" استفاده می شوند.
این فلنجها تقریباً مشابه فلنج Slip On هستند، به استثنای شعاع در تقاطع سطح فلنج و سوراخ برای قرار دادن بخش فلنجی انتهای Stub.
پایان خرد
یک Stub End همیشه با فلنج Lap Joint به عنوان فلنج پشتیبان استفاده می شود.
این اتصالات فلنجی در کاربردهای کم فشار و غیر بحرانی اعمال می شود و روشی ارزان برای فلنجینگ می باشد.
به عنوان مثال، در یک سیستم لوله فولادی ضد زنگ، می توان از فلنج فولاد کربنی استفاده کرد، زیرا آنها در تماس با محصول داخل لوله نیستند.
فلنج های جوش تخت، جوش لب به لب و جوش سوکت
جوش سوکتی معمولاً لوله را برای جوشکاری وارد فلنج می کند. در جوش لب به لب از فلنج جوش لب به لب برای جوش لب به لب لوله و اتصال لب به لب استفاده می شود. فلنج های جوش لب به لب بالاتر توصیه می شود.
چندین تفاوت و کاربرد
به طور کلی، الزامات برای جوش لب به لب بالاتر از جوشکاری سوکتی است و کیفیت بعد از جوشکاری نیز خوب است، اما روش های تشخیص نسبتاً دقیق هستند. برای جوش لب به لب، آزمایش رادیوگرافی مورد نیاز است و برای جوشکاری سوکتی، آزمایش ذرات مغناطیسی یا آزمایش نافذ کافی است (مثلاً از فولاد کربنی برای آزمایش ذرات مغناطیسی و فولاد ضد زنگ برای آزمایش نفوذ استفاده می شود). اگر سیال در خط لوله نیازی به جوشکاری زیاد نداشته باشد، توصیه می شود از جوشکاری سوکت استفاده کنید که برای تشخیص راحت است.
بیشتر اشکال اتصال جوش سوکتی در جوشکاری شیرها و لوله های قطر کوچک، اتصالات لوله و لوله ها استفاده می شود. لولههای با قطر کوچک معمولاً دیوارههای نازکتری دارند، در معرض ناهماهنگی و فرسایش هستند و جوشکاری آنها دشوارتر است، بنابراین برای جوشکاری سوکتی مناسبتر هستند. علاوه بر این، سوکت جوشکاری سوکت عملکرد تقویت کننده را دارد، بنابراین اغلب تحت فشار بالا استفاده می شود. با این حال، جوش سوکت معایبی نیز دارد. یکی اینکه شرایط تنش بعد از جوشکاری خوب نیست و به راحتی می توان جوشکاری ناقص ایجاد کرد. در سیستم لولهکشی شکافهایی وجود دارد، بنابراین سیستم لولهکشی مورد استفاده برای محیطهای حساس به خوردگی شکاف و سیستم لولهکشی با الزامات تمیزی بالا مناسب نیستند. از جوشکاری سوکت استفاده کنید. علاوه بر این، برای خطوط لوله با فشار فوقالعاده، حتی خطوط لوله با قطر کوچک ضخامت دیواره زیادی دارند و میتوان تا حد امکان از جوشکاری سوکتی برای اتصالات جوش لب به لب اجتناب کرد.
کاربرد فلنج جوشکاری سوکت 304 316 321
ویژگی اصلی فلنج جوش سوکتی سوکتی است که لوله در آن وارد می شود. هنگامی که لوله در فلنج قرار می گیرد، یک جوش فیله در اطراف محیط اتصال فلنج اعمال می شود و لوله و فلنج را به هم محکم می کند. این جوش اتصال قوی و ضد نشتی را تضمین می کند، مقاومت بالایی در برابر فشار ایجاد می کند و از جابجایی لوله در حین کار جلوگیری می کند. فرآیند جوشکاری برای سیستمهایی ایدهآل است که در آن اتصال محکم و ایمن حیاتی است و فضا محدود است و فلنجهای جوش سوکت را مخصوصاً برای سیستمهای بخار پرفشار، هیدرولیک و سایر سیالات حیاتی مناسب میسازد.
فلنج های جوش سوکت معمولاً در سیستم های لوله کشی با اندازه لوله های کوچکتر (معمولاً تا قطر 2 اینچ) استفاده می شود، اگرچه بسته به نیازهای خاص می توان از آنها برای سیستم های بزرگتر نیز استفاده کرد. آنها معمولاً از موادی مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و سایر مواد مناسب برای شرایط عملیاتی سیستم ساخته می شوند.
یکی از مزایای اصلی فلنج های جوش سوکت توانایی آنها در ایجاد سوراخ داخلی تمیز و صاف است که باعث کاهش پتانسیل ایجاد اختلال در جریان و سایش در طول زمان می شود. با این حال، یک نقطه ضعف، نیاز به تراز دقیق در هنگام نصب است، زیرا تراز نادرست می تواند منجر به نقاط تنشی شود که ممکن است منجر به نشت یا خرابی شود.
فلنجهای جوش سوکت معمولاً در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، نفت و گاز، تولید برق و سیستمهای بخار استفاده میشوند، جایی که اتصالات با مقاومت بالا و ضد نشتی برای ایمنی و عملکرد ضروری هستند.
تفاوت بین اتصالات جوش سوکت و اتصالات رزوه ای چیست؟
تفاوت اصلی بین اتصالات جوش سوکت و رزوه ای در طراحی، نصب و کاربرد آنها نهفته است. هر دو نوع اتصالات برای ایجاد اتصالات در سیستم های لوله کشی استفاده می شوند، اما بسته به نیازهای خاص یک پروژه، مزایا و معایب متمایز را ارائه می دهند.
از نظر طراحی، اتصالات جوش سوکت دارای یک سوکت هستند که انتهای لوله در آن وارد می شود. سپس لوله در اطراف اتصال جوش داده می شود و یک اتصال قوی و قابل اعتماد ایجاد می کند. اتصالات جوش سوکت معمولاً برای لولههای با قطر کوچک استفاده میشود و آببندی ضد نشتی ایجاد میکند و آنها را برای کاربردهای فشار بالا مناسب میکند.
از سوی دیگر، اتصالات رزوهدار دارای رزوههای داخلی یا خارجی هستند که به لولهها اجازه میدهند تا به داخل یا روی اتصالات پیچ شوند. این باعث ایجاد یک اتصال مکانیکی بین لوله و اتصالات بدون نیاز به جوش می شود. اتصالات رزوه ای اغلب برای لوله های با قطر کمتر و در کاربردهایی که جوشکاری امکان پذیر یا مطلوب نیست استفاده می شود.
هنگامی که نوبت به نصب می رسد، فرآیند اتصالات جوش سوکت شامل تراز کردن انتهای لوله با سوکت اتصالات و جوشکاری در اطراف محل اتصال است. این کار به جوشکاران ماهر و تکنیک های جوشکاری مناسب برای اطمینان از اتصال قوی و بادوام نیاز دارد. با این حال، نصب اتصالات رزوهای معمولاً سادهتر و سریعتر از اتصالات جوش سوکتی است، زیرا نیازی به جوش نیست. لوله و اتصالات را می توان به سرعت به هم پیچ کرد و آن را به گزینه ای ایده آل برای برنامه هایی تبدیل کرد که سرعت و سهولت نصب از عوامل مهم هستند.
در مورد کاربرد آنها، اتصالات جوش سوکت معمولاً در کاربردهای فشار بالا و دمای بالا مانند کارخانههای فرآوری شیمیایی، خطوط لوله نفت و گاز و تأسیسات تولید برق استفاده میشوند. طراحی ضد نشتی و اتصال جوش قوی آنها را برای شرایط سخت که در آن اتصال ایمن بسیار مهم است، مناسب می کند.
از سوی دیگر، اتصالات رزوهای بیشتر در کاربردهای کم فشار و جاهایی که ممکن است نیاز به جداسازی و مونتاژ مکرر سیستم لولهکشی داشته باشد، استفاده میشود. همچنین در شرایطی که امکان جوشکاری وجود ندارد، مانند محیط های قابل اشتعال یا انفجاری استفاده می شود.
در نهایت، از نظر قابلیت اطمینان، اتصالات جوش سوکت به دلیل اتصال جوش قوی و طراحی ضد نشتی، قابلیت اطمینان بالایی در کاربردهای فشار و دمای بالا ارائه میدهند. با این حال، فرآیند جوشکاری می تواند غلظت تنش را ایجاد کند، که ممکن است در طول زمان منجر به خستگی بالقوه یا ترک شود.
اتصالات رزوه ای Hile یک روش ساده و سریع برای اتصال لوله ها ارائه می دهند، آنها ممکن است مستعد نشت یا کاهش قابلیت اطمینان در کاربردهای فشار بالا یا دمای بالا باشند. اتصال مکانیکی ایجاد شده توسط رزوه ها نیز می تواند مستعد سایش، خوردگی یا آسیب باشد و به طور بالقوه یکپارچگی اتصال را به خطر بیندازد.
کاردستی 304 316 321 فلنج جوشکاری سوکت
فرآیند نصب فلنج های جوش سوکت شامل چندین مرحله کلیدی برای اطمینان از اتصال ایمن و قابل اعتماد است. در اینجا مراحل اصلی نصب فلنج جوش سوکت آورده شده است.
آماده سازی لوله
قبل از نصب فلنج جوش سوکت، انتهای لوله را باید تمیز و سوراخ کرد تا هرگونه کثیفی، زباله یا لبه های ناهموار از بین برود. این به اطمینان از تناسب مناسب بین لوله و سوکت فلنج و همچنین اتصال جوش قوی کمک می کند.
تراز فلنج و لوله
انتهای لوله را با سوکت فلنج تراز کنید و مطمئن شوید که لوله به درستی در سوکت قرار گرفته است. تراز مناسب برای جلوگیری از فشار روی فلنج و لوله، که می تواند منجر به خرابی یا نشت زودرس شود، بسیار مهم است.
جوش چسبی موقت
برای ثابت نگه داشتن لوله و فلنج در طول فرآیند جوشکاری، یک جوش موقت چسبندگی در محل اتصال اعمال می شود. این جوش کوچک به تثبیت اتصال و حفظ تراز مناسب کمک می کند.
جوشکاری
یک جوشکار ماهر یک جوش فیله ای در اطراف محل اتصال لوله و فلنج انجام می دهد. جوشکار باید از روشها و تکنیکهای جوشکاری مناسب پیروی کند تا اتصالی قوی و بادوام ایجاد کند که بتواند فشارها و تنشهای ناشی از کاربرد را تحمل کند.
سرمایش و بازرسی
پس از اتمام فرآیند جوشکاری، قبل از اینکه در معرض هر گونه فشار یا تنش قرار گیرد، باید اجازه داد تا اتصال خنک شود. پس از خنک شدن اتصال، باید آن را برای هر گونه نقص، مانند ترک، نشتی یا ناهماهنگی بررسی کرد. در صورت مشاهده هر گونه مشکل، باید قبل از راه اندازی سیستم به آنها رسیدگی شود.
بازرسی چشمی منظم
به طور منظم، بازرسی فلنج و جوش را ترجیح دهید. سعی کنید هر گونه نشتی، ترک یا خوردگی ایجاد شده در لوله را بررسی کنید. هرگونه تغییر شکل و ناهنجاری موجود در ناحیه مهره را برطرف کنید.
پاکیزگی
فلنج و اطراف ناحیه مفصل را از رسوب زباله دور نگه دارید. اگر این اتفاق بیفتد، می تواند منجر به خوردگی در مواد یا تداخل در مونتاژ شود.
سفت شدن
پیچ ها را به طور منظم سفت کنید. به خصوص انجام همان کار پس از چرخه حرارتی و ارتعاشات انجام شده در سیستم. پیچ و مهره های شل نشانه نشتی یا خرابی مفصل در اتصال فلنج ها هستند.
حفاظت در برابر خوردگی
بررسی کنید که آیا فلنج به طور مداوم در معرض محیط خورنده قرار دارد یا خیر. اگر بله، استفاده از پوشش های محافظ یا مواد مقاوم در برابر خوردگی و غیره ضروری است.
نظارت بر دما
نظارت بر دمای فلنج زمانی که واقعاً در مناطق با دمای بالا اعمال می شود بسیار مهم است. گرمای بیش از حد بیش از حد معین می تواند بر روی مواد فلنج تأثیر بگذارد و منجر به نشتی شود.
تحلیل استرس
آیا ناحیه اعمال شده فلنج در معرض چرخه حرارتی ثابت یا ناحیه فشار بالا قرار دارد؟ اگر بله، آنگاه مهم است که برای حفظ یکپارچگی سیستم، تجزیه و تحلیل دوره ای مهر و موم را برنامه ریزی کنید.
تعمیر و نگهداری
هر گونه ناهنجاری در سیستم را فوراً برطرف کنید. این عمدتا شامل تعمیر جوش یا تعویض هر قطعه آسیب دیده است. همه این مراحل از هرگونه یکپارچگی با مشکلات آینده جلوگیری می کند.
کارخانه ما
شرکت لوله های شاندونگ دایه، آموزشی ویبولیتین در سال 2006 تاسیس شد، به عنوان یک شرکت حرفه ای با خدمات ترکیبی که تجارت و پردازش کویل، ورق، میله و غیره فولاد ضد زنگ را پوشش می دهد، با پشتیبانی سهام آماده برای برآوردن نیازهای حمل و نقل سریع. با سال ها رشد، ما همکاری استراتژیک با بسیاری از کارخانه های فولاد ضد زنگ، از جمله TISCO، BAOSTEEL، POSCO (ZPSS) و غیره به دست آورد. درجه اول
سوالات متداول
س: فلنج سوکت برای چه استفاده می شود؟
A: فلنج های جوش سوکت می توانند کاربردهای فشار بالا و دمای بالا را که در آن سیالات خورنده یا فشار بالا منتقل می شوند، انجام دهند. طراحی منحصر به فرد آنها آنها را به یک راه حل ایده آل تبدیل می کند، به خصوص در سیستم های لوله کشی کوچک که در آن فضا در بالاترین حد است.
س: تفاوت بین فلنج جوش سوکت و فلنج لغزنده چیست؟
پاسخ: شکل فلنج جوش داده شده سوکت شبیه به فلنج لغزنده است، به طور متفاوتی دارای یک شانه در سوراخ داخلی است. Slip On Flange - بدون شانه در سوراخ داخلی. استحکام استاتیک فلنج جوش سوکت برابر با لغزش روی فلنج است، اما استحکام خستگی آن 50٪ بیشتر از لغزش جوش دوگانه روی فلنج است.
س: فلنج جوش سوکت برای چه استفاده می شود؟
پاسخ: فلنج های لوله جوش سوکت معمولاً در اندازه های کوچکتر لوله های فشار قوی مفید هستند. این فلنج های لوله با قرار دادن لوله در انتهای سوکت و اعمال جوش فیله در اطراف بالا متصل می شوند. این اجازه می دهد تا سوراخ صاف و جریان بهتر گاز یا سیال در داخل لوله ایجاد شود.
س: جوش سوکت به چه معناست؟
A: جوش سوکت (SW) برای جوشکاری لوله ها و اتصالات از جمله کاهنده، سه راهی و زانویی استفاده می شود. اتصالات لوله جوش سوکت برای اتصال دائم لوله هایی که در یک شکاف در اتصالات، فلنج یا شیر قرار می گیرند استفاده می شود. هنگامی که به درستی وارد می شود، جوش های آب بندی نوع فیله برای اتصال لوله به اتصالات اعمال می شود.
س: تفاوت بین فلنج های جوشی لغزنده و سوکت چیست؟
پاسخ: فلنج لغزشی با فلنج گردن جوش یکسان است، دارای یک شیار بریده شده در لوگ است و لوله برای جوشکاری در آن وارد شده است. فلنج جوش سوکت بدون باس است، مستقیماً یک شیار را در بدنه فلنج برش دهید، درست مانند یک سوراخ در فلنج کور، و سپس یک شیار را برش دهید.
س: آیا داخل فلنج جوش سوکت را جوش می دهید؟
پاسخ: فلنجهای جوش سوکت در سیستمهای لولهکشی، بهویژه جاهایی که فشار بالا درگیر است، استفاده میشوند. آنها طوری طراحی شده اند که با قرار دادن لوله در قسمت فرورفته فلنج و سپس جوشکاری در اطراف بیرون لوله جوش داده شوند.
س: فلنج های جوش سوکت بیشتر با چه مواردی استفاده می شود؟
A: فلنج جوش سوکت به طور گسترده ای برای خط لوله در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. آنها به طور گسترده در سیستم های فشار بالا مانند تجهیزات هیدرولیک و خطوط بخار استفاده می شوند. فلنج های Socket Weld در ابتدا برای استفاده در لوله کشی فشار بالا با اندازه کوچک توسعه یافتند. تی.
س: تفاوت بین فلنج جوش سوکت و فلنج گردن جوش چیست؟
پاسخ: معمولاً فلنج جوش سوکت در فلنج لوله و شانه جوش داده نمی شود. فلنج گردن جوش دارای یک توپی مخروطی بلند است که اغلب در کاربردهای فشار بالا استفاده می شود. سطح آب بندی فلنج گردن جوش RF (صورت برجسته)، FF (صورت صاف) و مفصل حلقه (RTJ) است.
س: کجا از فلنج جوش سوکت استفاده می کنید؟
پاسخ: فلنج جوشی سوکت فلنج معمولاً زمانی استفاده می شود که دو قطعه لوله باید به طور ایمن به هم بچسبند یا زمانی که یک جسم باید به یک مورد دیگر با تلورانس های محکم وصل شود. آنها همچنین می توانند به عنوان اتصال دهنده های مشترک مورد استفاده قرار گیرند و به دو قطعه تجهیزات اجازه می دهند به راحتی یکدیگر را تقویت کنند.
س: آیا فلنج های جوش سوکت برنامه زمانی دارند؟
پاسخ: آنها شبیه فلنج های لغزنده هستند، اما باید برنامه زمانی لوله را مشخص کنند که در آن برای جوش های سوکت استفاده می شود.
س: فلنج جوش سوکت چیست؟
پاسخ: فلنج های لوله جوش سوکت معمولاً در اندازه های کوچکتر لوله های فشار قوی مفید هستند. این فلنج های لوله با قرار دادن لوله در انتهای سوکت و اعمال جوش فیله در اطراف بالا متصل می شوند. این اجازه می دهد تا سوراخ صاف و جریان بهتر گاز یا سیال در داخل لوله ایجاد شود.
س: آیا لغزش روی فلنج یک جوش سوکت است؟
پاسخ: شکل فلنج جوش داده شده سوکت شبیه به فلنج لغزنده است، به طور متفاوتی دارای یک شانه در سوراخ داخلی است. Slip On Flange - بدون شانه در سوراخ داخلی. استحکام استاتیک فلنج جوش سوکت برابر با لغزش روی فلنج است، اما استحکام خستگی آن 50٪ بیشتر از لغزش جوش دوگانه روی فلنج است.
تگ های محبوب: 304 316 321 فلنج جوش سوکت، چین 304 316 321 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه فلنج جوش سوکت, Socket sweisflens loodgietersbedryf, Socket sweisflens 3D -ontwerp, Socket sweisflens swart, Presisie -sokweisflens, Socket sweisflenswaterbehandelingsbedryf, Socket sweisflens kwaliteitskontrole
